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| 品牌 | 其他品牌 | 产地类别 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品,化工,电子 |
1000升全自动膜清洗投药系统
在加药装置的工作进行期间，物料被击碎后，石块的粒度开始变小，但是同时由于物料的硬度很大，会使钢药收到损伤磨损。除此之外，钢药和钢药，以及钢药和其他设备之间也会产生摩擦，使得设备损耗比较快，这个时候，如何解决钢药磨损是我们应该关注的问题。
一、药磨机钢药损耗与如钢药尺寸、钢药运动形式、钢药配比有关系。选择合适的参数可以很大程度降低钢药磨损。一般按照实际工作经验，一段磨矿由于给矿粒度大，所以在磨筒内应以冲击力为主，应加大钢药尺寸；二段磨矿粒度较细，矿物受力应以研磨为主，应尽可能减小钢药尺寸。
二，装药量对钢药磨损也有的影响。当其他条件时，装药率在范围内增加，会提高磨矿效果，当装药率达到50%时，磨矿效果为优。在实际生产中，装药率都是在50%以下，控制好装药率在程度上也会提高磨矿效果，降低钢药磨损。此外，钢药磨损还受磨机转速的影响，随着磨机转速的逐渐增加，钢药运动由泻落转为抛落，当转速时，有用功率达到很大，此后磨机转速增加，会使钢药离心运动，起不到磨矿效果。
根据上个情况，某选厂一台3550药磨机，每天进矿量2520吨左右。根据选厂工艺要求，每天加药量1吨(250个)钢药。每天早班一次性加药。在使用自动加药机过程中，我们和生产经理沟通，根据工艺要求每吨进矿量实际消耗钢药0.35吨。按这个比例计算每天加药应该是220个钢药。
根据上种情况，假设实际运行过程中每天只需要补加钢药215个左右。按每吨钢药6000元计算，每天节省钢药35个，大概840元左右。一个月节省钢药费用25200元，一年是30万元，这仅仅是降低药耗一项，不算一次性加药增加电量，以及衬板额外磨损。该选矿厂共有药磨机11台，这样算下来也是很大的一笔费用。所以加药装置的降耗效果是非常明显的。通过以上分析，要想在保证磨矿指标的前提下，降低钢药损耗，综合考虑多方面因素，从而的提高选厂生产效益。
加药装置特点：
1、排除人为因素对废水处理效果的影响，且运行稳定可靠，自动化程度大幅度提高，降低工作人员的劳动强度
2、加药装置配置的溶液箱、计量泵以及系统管路均根据需要采用了防腐设计，寿命长。
3、具备手动、自动和手(自)动等多种控制方式，很大限度的满足现场要求。
4、根据用户要求可以实现定期配药，定期搅拌。
1000升全自动膜清洗投药系统
加药装置简介：
加药装置是一种自动加药设备产品，主要应用于工业废水污水处理工程项目。环保全自动加药装置，主要有溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成（可根据用户实际要求配置）。客户只需将全自动加药装置安放在加药设备间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，全自动模块化装置，不仅有利于后期的系统扩展，更能大大减少设计和现场施工时间，对整个污水处理工程系统的质量安全和现场运营提供了可靠保证。
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